板下料材料利用率和切割耗材寿命的高低是影响企业的经济效益的主要因素之一。数控切割机能完成对原料的轨迹切割行走，但并不是智能到对原料切割轨迹的自动优化，这需要配合相关的套料软件完成，当然，并不是每加企 业的切割下料都需要购买套料软件的，特别是当加工材料单一、切割形状固定时，可以在CAD制图时做简单的图片排列以*大化材料使用率，降低加 工成本。也可共边切割是节省切割耗材*有效的方法。任何机械设备都不应该频繁的开关机使用，具体在数控切割机上没，多次的开关机不仅降低了工作效率，同时对设备也存在损耗。企业应当合理规划设备使用时间，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，数控**和数控机床是制造业现代化的基础，一个**综合国力的重要体现。国在从制造大国向制造强国转变的过程中，大力发展数控**具有重要意义。近几年来，引进消化国外数控**的基础上，国已生产出自主版权的数控系统和数控机床，但是中、高档以上的数控系统仍然是以进口产品为主，**目前数控机床及**的现状及未来的发展方向，将对开发出中、高档的数控产品，进一步扩大数控机床市场份额起到重要作用。
     导轨就像汽车的轮胎，装置不稳定就会出事故，导轨也是一样的好的导轨切割机在上面运行也会平稳，切割质量就好。数控切割机的导轨调整做到以上几点，数控切割机使用就会非常顺利，也会调高数控切割机的使用寿命和切割精度。数控切割机的工作原理，简单来说可以认为是轨迹切割方式的一种，由于采用了数控自动化操作，一般需要对切割整板实行工艺编程，实现整板的一次性切割加工。实际切割过程中，不少企业及操作者会对切割轨迹存在不确定，如何掌握切割割炬会对在整板切割过程中完全依照设计要求行走，以减少误操作情况下对材料的损耗。
     25mm以上厚度的金属材料切割加工在采用数控火焰切割机操作时，其切割质量效果相比等离子切割又较明显优势，主要表现在割缝垂直面和光洁度上，另外采用数控火焰切割机还能提供对于倾角切割加工的需求，在使用火焰切割时对割枪高度控制、气压压力大小、切割速度及切割板厚都是要考虑的重要因素。下面就数控火焰切割机割枪倾角的设置做个简单的分析：数控火焰切割机在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

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