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国产激光切割机行业与进口激光切割机的差距


  我国数控切割行业发展比较晚,国内有十几家数控切割机生产厂家,每年市场需求量约在350-400台,基本满足国内市场需求,进口产品不足市场总量的10%。目前国内数控切割机生产厂家主要有得到了国外**的大力支持,因此产品在国内处于**地位。在**上发展也很快,产品满足了不同用户的需求,我国切割行业的产品发展打破了焊接与切割之间的传统界线,其产品已跨接焊接、切割两大行业,有很多企业同时生产焊接和切割设备。
切割机行业存在问题: 
     (1)市场无序竞争,表现在互相贬低、互相压价、互相挖人; 
     (2)研发投入少,或根本没有投入;     
     (3)在机械和控制水平上与国外产品差别不大,但对国外控制系统了解不透,只停留在会应用的水平;     
     (4)企业间没有合作,不能联合起来开辟市场,比如在配套件的采购上企业集中起来会降低成本。 
     工作幅面大,省去开料工序,适用于大批量生产,切割速度快、工作效率高、稳定性能高,切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观,无须后序处理,精度高,更适用于精密配件加工和各种精细工艺品切割,采用进口伺服电机和精密导轨,切割精度高、稳定、寿命更长,专业控制软件,工作灵活,操作简单、方便,美国进口universal激光发生器,功率稳定,持续性工作能力强。
德国原装进口激光切割机特点:
1.采用自主**产权的经有限元和动态模拟分析的高强度铸铝合金横梁(Y轴),实现强度,刚性与伺服拖动加减速及数控系统高度匹配。
2.X轴采用进口超高精度大力矩减速箱,极大的提高了动态性能,保证精度长期稳定。采用品牌高精度的齿轮齿条,配以良好的润滑,保证稳定可靠运行。
3.配有自主研制的光路光程全补偿装置,实现整个加工范围内光斑直径一致,焦点恒定。
4.具备光路气体补偿功能,避免气流扰动使光束在传导过程中产生衍射和发散,并始终保持光腔中洁净气体正气压,防止外部烟尘进入。
5.良好的除尘系统是保证切割长期稳定的基础,分区分时除尘结构,保证了快速响应切割位置,实现更好的除尘效果。
6.外光路元器件选用美国Ⅱ-Ⅵ公司,由水冷机*立冷却系统,避免镜片结露产生。
7.采用自动集中润滑系统,实现程序控制的定时定量给油,克服了维护保养的盲目性,保证了设备长期处于优良状态。
8.制冷机组有两套*立供水系统,一路制冷激光发生器,一路单*制冷外光路,并具有低温启动功能,液晶显示温控状态,并具有故障诊断显示。
文章来源:昆山维思机器有限公司[德国凯尔贝等离子中国总代理

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