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等离子切割机常见故障原因及处理方法


等离子切割机常见故障原因及处理方法:
1:填料函处泄漏
a.填料函中的填料磨损,应更换填料。
b.填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料,如因填料压盖未压紧造成填料松动,应将填料压盖压紧。
c.轴摆动或弯曲。通过校轴,减少轴的摆动量即可减轻该现象。
d.井水中含砂等杂质过多,使轴或填料过度磨损。应更换轴或填料,并检查井水中的杂质,将水澄清后再用。
2、填料压盖过热
a.油杯堵塞。应拆下油杯,清洗油管,使填料注油通畅。
b.填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和安装情况,并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。
c.填料函内流水不足或不流水。由于填料函处为水冷却,适当松弛填料函中的填料使水流出(但不能过多),即可避免压盖过热。
3、逆止器不起作用
a.逆止器销孔内不清洁,造成逆止器失灵。可将逆止器拆开,用煤油清洗后擦拭干净再放入槽内。
b.电动机或间接传动突起部分磨损,造成逆止器不起作用。应拆下逆止器,将突起部分加深或换上新逆止器即可恢复正常。

序 号 故 障 现 象 故    障    原    因 排 除 方 法
1 打开等离子切割机主机“电源开关”后,电源指示灯不亮 1.“电源指示”灯坏 更换
    2.2A保险丝坏 更换
    3.无输入三相380V电压 检修
    4.输入电源缺相 万用表检查三相电源
    5.电源开关坏 更换
    6.控制板或主机坏 检修
2 接通输入电源后,等离子切割机风扇不转,但“电源指示”灯亮。 1.输入三相电源缺相 万用表检测电源
    2.风扇页被异物卡住 清除异物
    3.风扇电源插头松动 重新插好
    4.风扇引线断 检修
    5.风扇损坏 更换或检修
3 接通输入电源后,电源指示灯亮,风扇正常,但开启“试气”开关后无气流喷出! 1.无输入压缩空气 检修气源及供气管道
    2.空气过滤减压阀失灵,压力表指示值为0,“气压不足”指示灯亮 调整减压阀压力或更换减压阀
    3.“试气”开关坏 更换
    4.主机内电磁阀坏 检修或更换
    5.供气管道漏气或断路 检修
4 开启等离子切割机面板上试气开关,有气喷出,开启微动开关,机器无任何动作。 1.等离子切割机割炬开关坏,连线断 更换或检修
    2.等离子切割机面板上“切割”开关坏 更换
    3切割机主机控制板坏. 检修
    4.主机控变或相关线路或元件损坏 检修
    5.切割机因温度等原因处于保护状态 等待温度下降
    6.水路工作不正常,引起水压过低保护 检查水路和水压阀
5 开启等离子切割机割炬开关,喷嘴中有气流,但“高档”与“低档”均不能切割。 1.输入电源缺相 检修
    2.空气压力不足0.45Mpa 调节减压阀压力
    3.输入空气流量过小 保证0.3m3/min
    4.“切割地线”与工件接触不良 重新夹紧或更换
    5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏 跟换新零件
    6.切割方法不正确 将喷嘴、工件放正确
    7.等离子切割机割炬电缆断裂 更换或连接好
    8.主机“火花放电器”间距过大或短路 间距保证0.5mm左右
    9.主机中部分元件损坏如:压力控制器 检修
    10.主机中控制板损坏 检修或更换
    11.等离子切割机割炬损坏 更换
6 接触式可以切割,但非接触式不能切割,试验非转移弧无火花喷出喷嘴。 1.15A保险丝熔芯断路 更换
    2.减压阀上气压过高 调节压力
    3.割炬中有零件损坏 更换
    4.割炬受潮,压缩空气中水份太多 烘干,加滤水装置
    5.引弧线断路 更换
    6.割炬损坏 更换
7 高、低档只有一档能工作 1.切厚选择开关或导线 更换
    2.交流接触器有一只损坏 更换
    3.整流主变坏或相关导线断路 更换或维修
8 等离子切割机工作时等离子弧不稳定 1.气压过低或过高 调整
    2.割炬中电极或喷嘴烧损 更换
    3.输入交流电压过低 调整输入电压
    4.切割地线与工件接触不良 连接妥当
    5.切割移动速度过慢 调整切割速度
    6.火花放电器不能自动断弧 正常放电0.5S,检修
    7.主机中相关元件工作不正常 检修
9 切割厚度达不到额定指标 1.输入电压低 调整输入电压
    2.输入电源线径太小,线压降太大 加大输入容量
    3.输入压缩空气压力太低或太高 调整气压
    4.压缩空气流量太小 保证压缩空气的流量
    5.切厚选择的档位不合适 调换至高档
    6.切割速度太快 减慢切割速度
    7.工件材质不符 调整参数
    8.喷嘴孔已烧损 更换喷嘴
    9.电极烧损 更换
    10.喷嘴型号不对 调换正确型号的喷嘴
    11.气路有气管漏气 维修或更换
10 切口偏斜 1.电极喷嘴已损坏 更换
    2.电极喷嘴安装位置不同轴 重新正确安装
    3.切割速度过快 适当减慢
    4.喷嘴轴线与工件平面不垂直 调整解决
11 切口过宽,切口质量欠佳 1.切割速度过慢 调整速度
    2.电极喷嘴已烧损 更新
    3.工件材质与切厚选择开关位置不符 调整
    4.喷嘴型号不正确 更换正确喷嘴
12 等离子切割机用割炬烧坏 1.金属压帽未压紧 经常对等离子切割机的割炬部分的各连接件进行检查,保证各部分配合良好!
    2.割炬导电连接处松动、漏水  
    3.割炬接头处绝缘不良  
    4.割炬上陶瓷保护套已损坏,但未更换  
    5.压缩空气中水份过多  
    6.并机切割时割炬搞错  
    7.电极烧损后未及时更换  
    8.水冷割炬工作时水路不正常、接口漏水  
13 整流二极管经常烧坏 1.新换的二极管反向耐压太低 反向耐压≥1600V
    2.保护电容板上的铁壳电容部分损坏 更换
    3.整流主变压器损坏 更换或维修
    4.割炬损坏 更换


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