数控切割机断丝的原因：
    1、切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液;
　　2、脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;
　　3、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
　　4、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
　　5、切割工件时钼丝直径选择不当。
　　6、选择电机参数不当,电流过大;
　　7、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
　　8、导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良

数控切割机断丝的解决方法：
　　1.重新调整导轮，紧丝时，要用张紧轮紧效，不可用不恰当的工具;电极丝受损伤也会引起断丝。
　　2.加工时选择正常的切割材料和切割线，从而*大限度地减小变形。
　　3.一般在快切割完时用磁铁吸住工件，防止撞断电极丝。
　　4.捡查电极丝是否在导轮、挡丝棒内，电极丝排列有无叠丝现象，检查储丝筒转动是否灵活，检查导电块、挡丝棒是否己割出沟痕等。

玩转雕刻机更多新闻请关注我们的网站：德国凯尔贝等离子中国代理：昆山维思机器有限公司